1、真正压延微晶板厚度12mm14mm16mm18mm20mm一般设计院采用14mm板材可以填充各种料仓内衬耐磨、耐腐蚀、耐酸碱应用，压延微晶板使用寿命10年以上如有质量问题、脱落现场48小时内赶赴现场修复。
2、真正压延微晶板规格300*200*14mm（图片压延微晶板对比耐酸砖、薄铸石板）
压延微晶板特点 1 、高耐磨、耐腐蚀、耐冲击2 、板材薄、面平整、规格大3 、绿色环保、无放射污染 、亮度高4 、现场切割、施工方便5 、摩擦系数低：越使用表面越光滑，不膨仓，不挂料微晶板厚度从12至20mm，多数情况下只需使用14mm左右厚度即可满足实际需要，重量仅为钢铁的1/3，故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。
应用范围1 、发电行业:卸煤沟、煤斗
、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。2 、化工行业:防腐蚀地面、泵基础等。3 、煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。4 、钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
压延微晶板在轧制过程的产生缺陷大致可分为：原料缺陷、表面斑迹缺陷、板形缺陷和边部缺陷四种，关于这一信息，大家主要了解多少呢，我们来详细分析下：
一、压延微晶板原料缺陷，是指由原料引起而在冷轧过程中造成并继续保持或残留下来的一些缺陷。原料缺陷通常有气泡、夹杂、铁皮压入、原料划伤和辊印等。
第二、压延微晶板斑迹缺陷，主要是由于带钢表面的轧制油和轧制时产生的铁粉吹扫不干净，轧制后残留在带钢表面所造成的。板面斑迹缺陷在钢卷退火后，在带钢表面碳化而形成黑斑，影响带钢表面质量。
第三、压延微晶板的板型缺陷主要是指连轧机产品存在的各种浪形和瓢曲。主要原因是机架负荷分配不均衡、机架间张力设定不良与工作辊辊型不合理等。这种缺陷容易造成罩退炉内发生粘结现象，对产品质量影响很大。 
第四、压延微晶板边部缺陷，主要是由于酸洗切边质量不好或带钢的塑性较差所造成的。
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